Sunday, May 26, 2024

CDIO McDonald's

Nota: Esta entrada fue creada originalmente por mi compañero universitario Oscar Sáenz para la asignatura 'Electiva CP', a quien nuevamente agradezco su aporte en este pequeño espacio virtual.  

CDIO McDonald's 


Imagen tomada de: https://n9.cl/t0llf

Antes de empezar a realizar el CDIO de esta gran compañía vamos a retroceder al año 1940 que fue donde todo empezó con los hermanos Richard y Maurice McDonald, donde ellos abrieron un modesto puesto de comida rápida en San Bernardino, California. Su enfoque era simplificar el proceso de preparación de alimentos para servir hamburguesas, papas fritas y batidos de manera rápida y eficiente.

En 1954, Ray Kroc, un vendedor de máquinas de batidos, se intereso en el concepto de los hermanos McDonald y los convenció para franquiciar su restaurante. Kroc abrió el primer restaurante McDonald's franquiciado en Des Plaines, Illinois, en 1955.

Con el tiempo, Ray Kroc se convirtió en el hombre detrás del crecimiento explosivo de McDonald's. Implementó estrategias innovadoras de marketing, estandarizó los procesos de cocina y expandió la marca a nivel nacional e internacional.

McDonald's se convirtió en un símbolo icónico de la cultura estadounidense y en una de las franquicias más exitosas del mundo. Su menú se ha expandido significativamente a lo largo de los años, incluyendo no solo hamburguesas y papas fritas, sino también ensaladas, desayunos y una variedad de opciones para adaptarse a diferentes gustos y preferencias en todo el mundo.

A lo largo de su historia, McDonald's ha enfrentado críticas y desafíos, incluidos problemas de salud relacionados con la comida rápida, controversias laborales y debates sobre su impacto en la cultura y el medio ambiente. Sin embargo, la empresa ha seguido siendo una fuerza dominante en la industria de la comida rápida y continúa adaptándose y evolucionando para mantener su posición en el mercado global.

Imagen tomada de: https://n9.cl/lqr50

Ya conociendo un poco la historia ahora si vamos a iniciar con la metodología CDIO.

Hasta hoy en día McDonald's no ha hecho publicó que sistema ERP está manejando en su compañía.

1. Concebir.

  • Investigación del mercado y Benchmarking: McDonald's lleva a cabo una investigación exhaustiva del mercado para comprender las mejores prácticas y las soluciones tecnológicas utilizadas por otras empresas en la industria de servicios de alimentos y restaurantes de comida rápida. Se realiza un análisis comparativo (benchmarking) para evaluar el desempeño de McDonald's en comparación con sus competidores y para identificar áreas de mejora potencial.

  • Identificación de desafíos y oportunidades: Se lleva a cabo un análisis interno de McDonald's para identificar desafíos operativos y áreas de oportunidad que podrían abordarse con la implementación de un sistema ERP. Esto podría incluir la falta de visibilidad en la cadena de suministro, procesos manuales propensos a errores, problemas de gestión de inventario o dificultades en la planificación de recursos humanos.
2. Diseñar.

  • Creación de un comité de diseño: McDonald's establece un equipo multidisciplinario que incluye representantes de diferentes áreas funcionales, como operaciones, finanzas, recursos humanos, logística y tecnología de la información. Este equipo colabora para definir los requisitos del sistema ERP, priorizar las necesidades comerciales y diseñar una solución que satisfaga las necesidades de la empresa, cómo se había mencionado anteriormente, está gran empresa no ha dado información de que sistema ERP maneja, pero en algunos sitios de la Web dicen que es Oracle.

Imagen tomada de: https://n9.cl/oyhyd

  • Modelado de procesos empresariales: Se realiza un modelado detallado de los procesos empresariales actuales y futuros de McDonald's utilizando herramientas como diagramas de flujo, mapas de procesos y análisis de casos de uso. Esto ayuda a identificar flujos de trabajo ineficientes, cuellos de botella y áreas de mejora que pueden abordarse con el nuevo sistema ERP y se analiza un sistema llamado NewPos (New Point Of Sale - Nuevo Terminal Punto de Venta)

https://n9.cl/42cfr


3. Implementar.

  • Planificación de recursos: McDonald's desarrolla un plan de implementación detallado que incluye asignación de recursos, cronograma de actividades, presupuesto, comunicación y estrategias de mitigación de riesgos. Se identifican roles y responsabilidades claras para todos los miembros del equipo de implementación, simulando que McDonald's maneja Oracle, está compañía manejaría estos 5 módulos, Finanzas, Contabilidad, Compras, Gestión de cadena de suministros, CRM, y Recursos humanos, ya que maneja una gran cantidad de personal a nivel mundial.

Imagen tomada de: https://es.linkedin.com/pulse/5-m%C3%B3dulos-clave-de-oracle-netsuite-

  • Gestión del cambio organizacional: Se implementa un plan integral de gestión del cambio para involucrar a los empleados de McDonald's en el proceso de implementación del ERP. Esto incluye comunicaciones regulares, sesiones de capacitación, demostraciones de software y mecanismos para recopilar retroalimentación y resolver inquietudes, en el manejo de POS estará en las cocinas y en las cajas registradoras, ya que cuando se realiza el pedido del cliente, automáticamente llega la información a la cocina y empieza la preparación de x pedido. 

Imagen tomada de: https://images.airdroid.com/2023/05/pos-system-for-other-business.jpeg


Imagen tomada de: https://n9.cl/gjbae


4. Operar.

  • Monitoreo del rendimiento: McDonald's establece indicadores clave de rendimiento (KPI) para evaluar el éxito del sistema ERP en términos de eficiencia operativa, precisión de los datos, satisfacción del cliente y rentabilidad. Se implementa un sistema de monitoreo continuo para rastrear y analizar estos KPI y tomar medidas correctivas según sea necesario.

Imagen tomada de: https://n9.cl/cqxpb

  • Mejora continua: McDonald's fomenta una cultura de mejora continua alrededor del sistema ERP, animando a los empleados a identificar oportunidades de optimización y proponer mejoras en los procesos. Se establecen canales de retroalimentación y se realizan revisiones periódicas para evaluar el rendimiento del sistema y realizar ajustes conforme a las necesidades cambiantes del negocio.

Imagen tomada de: https://n9.cl/xt8nl


CONCLUSIÓN

la implementación del sistema ERP en McDonald's utilizando la metodología CDIO implica un enfoque holístico que abarca desde la investigación inicial hasta la operación continua del sistema. Cada etapa del proceso se lleva a cabo con atención al detalle y en colaboración estrecha con todas las partes interesadas para garantizar el éxito a largo plazo del proyecto.

REFERENCIA 


De vendedor de batidoras a magnate de la comida rápida: La historia del fundador de McDonald’s. (2023, mayo 13). THE FOOD TECH. https://thefoodtech.com/industria-alimentaria-hoy/de-vendedor-de-batidoras-a-magnate-de-la-comida-rapida-la-historia-del-fundador-de-mcdonalds/

El franquiciado de McDonald’s Arcos Dorados recurrió a Oracle Cloud. (s/f). Oracle.com. Recuperado el 26 de mayo de 2024, de https://www.oracle.com/pe/customers/arcos-dorados/

Enriquez, A. (2023, agosto 23). [2023] Sistema POS de McDonald’s: Qué sistema POS está en uso – AirDroid. Airdroid.com; www.airdroid.com. https://www.airdroid.com/es/mdm/mcdonald-pos-system/

Wikipedia contributors. (s/f-a). Richard y Maurice McDonald. Wikipedia, The Free Encyclopedia. https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Richard_y_Maurice_McDonald&oldid=159388607

Wikipedia contributors. (s/f-b). Wikipedia, The Free Encyclopedia. https://www.google.com/imgres?imgurl=https%3A%2F%2Fupload.wikimedia.org%2Fwikipedia%2Fcommons%2Fthumb%2F4%2F4b%2FMcDonald%2527s_logo.svg%2F220px-McDonald%2527s_logo.svg.png&tbnid=uU0R9Sd220VViM&vet=12ahUKEwjbme7MnKuGAxUWjoQIHUUQDpAQMygdegUIARCKAQ..i&imgrefurl=https%3A%2F%2Fes.wikipedia.org%2Fwiki%2FMcDonald%2527s&docid=8DMse2IGHG2jIM&w=220&h=167&q=que%20modulos%20utiliza%20mcdonalds&ved=2ahUKEwjbme7MnKuGAxUWjoQIHUUQDpAQMygdegUIARCKAQ

El rol del Ingeniero Industrial

Nota: Esta entrada fue creada originalmente por mi compañero universitario Oscar Sáenz para la asignatura 'Electiva CP', a quien agradezco su aporte en este pequeño espacio virtual.

 

Rol del Ingeniero Industrial 

En este entrada vamos a mostrar la perspectiva sistémica del ingeniero industrial para la toma de decisiones derivadas del nuevo rol gerencial ante los retos del entorno y las orientaciones diversas para la percepción de problemas, elección de alternativas y optimización de los resultados.

Imagen tomada de: https://steemit.com/spanish/@diomi/rol-del-ingeniero-industrial-sistemas-de-produccion


1. ENFOQUE PARA LA GESTIÓN DE LAS ORGANIZACIONES

los enfoques de gestión han sido desarrollados y son aplicados por las comunidades académicas y empresariales, cuyas concepciones se orientan hacia un aspecto parcial de la situación sobre la cual fija su análisis, realizan la definición del problema, delimitan su campo de actuación y restrinjan.


Debemos de tener en cuenta los siguientes puntos:


Imagen tomada de:https://n9.cl/mzoy5

2. ENFOQUE DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL PARA LA GESTIÓN

En el siglo XIX, durante la transición de una sociedad precapitalista y agraria hacia una sociedad moderna capitalista con sistemas de producción industrial, se desarrollaron los fundamentos iniciales de la ingeniería industrial. Este periodo estuvo marcado por el cambio de sistemas productivos organizados en gremios de artesanos hacia la producción masiva en grandes corporaciones, donde la propiedad y la producción estaba separadas. en este contexto, surgieron los primeros conceptos de eficiencia y máximo rendimiento del trabajador, que se basaban en la aplicación del método científico para resolver los nuevos problemas de productividad que surgían de las nuevas corporaciones industriales y podemos tener en cuenta el siguiente marco histórico de la ingeniería industrial.



Imagen tomada de:https://n9.cl/4m59r

 


También debemos de tener en cuenta un proceso general de resolución de problemas bajo el marco de la racionalidad de las decisiones y serían los siguientes pasos y sus criterios:

1. Reconocer la necesidad de una decisión para resolver una situación problemática: objetivo a alcanzar, circunstancias y criterios de decisión rol del decisor, factibilidad y deseabilidad del proceso de resolución.

2. Análisis de la situación problemática: investigar la situación inicial, identificar las variables pertinentes, definir datos e indicadores cuantitativos y cualitativos.

3. identificar las alternativas factibles para solucionar el problema, según objetivo: plantear varias alternativas (una sola opción no es elección). trabajo en grupo para redefinir propósito, fines y criterios.

4. Elección de la alternativa o alternativas deseables: investigación y análisis, experimentación, contemplar la experiencia anterior en la resolución, consolidación y síntesis, método dialéctico.

5. Implantación de la alternativa elegida y acciones concretas: asignación de recursos materiales y de responsabilidades, feedback de la solución implantada, control del avance de la ejecución mediante indicadores.

6. Seguimiento de resultado y revisión de efectos emergentes: verificar si surgen problemas emergentes (fallas), plantear decisiones adicionales oportunas (segunda oportunidad)

7. Aprendizaje del proceso de RP: feedback documentado sin feedback no se obtiene experiencia ( incluso si el feedback es malo, se obtienen aprendizajes).


Podemos tener en cuenta el ciclo de resolución de problemas, como se muestra en la imagen:

Imagen tomada de:https://n9.cl/zntht


Durante la revolución industrial, surgieron los precursores de la administración científica, quienes enfatizaron la sistematización para gestionar eficazmente las empresas. Adam Smith destacó la especialización en la fabricación, mientras que Emerson promovió operaciones eficientes y el pago de incentivos por producción. Henry Ford introdujo las modernas cadenas de producción en masa. estos autores sentaron las bases para la administración científica. Frederick Taylor desarrolló los elementos clave para la eficiencia máxima en trabajadores y máquinas, como el ambiente de trabajo, el operario, el método y el tiempo. estos principios establecieron la relación hombre-máquina, fundamental para la ingeniería industrial. Henri Fayol dividió las operaciones industriales y comerciales y estableció 14 principios de administración que abarcan la estructura, el proceso, la persona y el cambio. otros contribuyentes incluyen los Gilbreth, que estudiaron los movimientos del cuerpo humano, y Gantt, conocido por sus técnicas gráficas de control de gestión.


Imagen tomada de: https://n9.cl/qjthc


3. LA DEFINICIÓN, VISIÓN Y MISIÓN DEL INGENIERO INDUSTRIAL

La Ingeniería Industrial ha evolucionado significativamente desde la Revolución Industrial, convirtiéndose en un pilar fundamental para la eficiencia y la productividad empresarial. Su definición, según el Instituto Americano de Ingenieros Industriales, abarca el diseño, la mejora y la instalación de sistemas integrados de hombres, materiales, equipos y energía, aprovechando el conocimiento en diversas ciencias y técnicas de ingeniería para predecir y evaluar resultados.

Taylor, en su obra "Los principios de la Administración Científica", estableció la fórmula para la máxima producción, enfocándose en asignar tareas definidas a los trabajadores en un tiempo y forma específicos.

La visión de la Ingeniería Industrial sugiere que su participación en organizaciones seguirá siendo crucial, tanto en sectores manufactureros como de servicios. Además, se espera su diversificación hacia nuevas empresas, incluyendo pequeñas y globales, donde los ingenieros industriales dirigirán y supervisarán procesos, incluso en sectores gubernamentales y de servicios como educación, seguridad social y salud.

La misión compartida de la Ingeniería Industrial es ser una comunidad de conocimiento que forme profesionales competentes y comprometidos, promoviendo el desarrollo industrial, social y geográfico. Esto se logra mediante una formación integral en ciencia, tecnología y gestión industrial, generando conocimiento y aplicando técnicas especializadas de manera ética y con excelencia profesional. El objetivo es generar valor para las personas, las empresas y la sociedad en general.

 


Imagen tomada de: https://n9.cl/vwvti

 

4. EL ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA GESTIÓN EMPRESARIAL

La Ingeniería Industrial se centra en diseñar sistemas de producción y gestionar recursos humanos y materiales para ofrecer bienes y servicios. Su eficacia depende de entender y conceptualizar adecuadamente personas y procesos, así como de integrar recursos con talento y competencias. El rol del ingeniero industrial está evolucionando hacia la gestión estratégica y global de sistemas productivos, requiriendo nuevas competencias además de las técnicas de ingeniería tradicionales.



Imagen tomada de: https://n9.cl/srmxe



5.  EL INGENIERO INDUSTRIAL EN EL PROCESO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

El ingeniero industrial no solo se dedica al diseño de sistemas empresariales, sino que también la resolución de problemas se ha vuelto crucial en su labor. Decidir y resolver implican diferencias conceptuales. Decidir implica elegir una opción para lograr un propósito, mientras que resolver problemas implica usar métodos sistemáticos para definir situaciones problemáticas, identificar y eliminar sus causas. En la empresa, la toma de decisiones busca resolver problemas, ya sean conflictos o dilemas, con el objetivo de mantener o cambiar una situación existente. Para abordar los desafíos empresariales, se necesita un cambio de enfoque que incluya identificar las variables relevantes de la situación problemática y prever los efectos de las soluciones parciales o nuevos problemas. La indagación sobre situaciones problemáticas empresariales puede realizarse de cuatro formas: absolución, solución, disolución y resolución y lo podemos observar en la siguiente tabla:


https://n9.cl/spdbw



6. LAS COMPETENCIAS DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA PROBLEMÁTICA EMPRESARIAL

El ingeniero industrial necesita competencias generales para la gestión de recursos y personas, competencias específicas para la administración de sistemas empresariales, y competencias enfocadas en problemas emergentes.


https://n9.cl/88ddx



Las competencias generales se sitúan en el nivel estratégico y buscan la integración de las dimensiones de la empresa para obtener resultados eficaces.


https://n9.cl/88ddx


Las competencias para gestionar sistemas empresariales abarcan todos los procesos de la organización, permitiendo su funcionamiento y mejora.


https://n9.cl/88ddx

las competencias para manejar efectos emergentes surgen de la complejidad de los problemas, representando nuevos desafíos no previstos ni considerados inicialmente.


https://n9.cl/88ddx


CONCLUSIÓN


La Ingeniería Industrial, heredera del enfoque científico de Taylor, ha evolucionado desde la mejora de la tarea productiva hacia una amplia gama de técnicas y herramientas para la gestión de procesos, recursos humanos y estrategias operativas. Los ingenieros industriales aplican estos conceptos y herramientas en sistemas empresariales y sociales para resolver problemas y alcanzar resultados. Su campo de aplicación abarca desde la gestión de sistemas de producción hasta el diseño de estrategias para complejos mundiales de entretenimiento o la investigación de problemas complejos como los costos emergentes de actividades extractivas o la corrupción gubernamental. Esta amplitud de visión y capacidad para introducir mejoras en todos los niveles de resolución ha replanteado el rol del ingeniero industrial como líder en el diseño, gestión y toma de decisiones en una amplia variedad de sistemas de actividad humana.



REFERENCIAS

El enfoque y rol del ingeniero industrial para la gestión y decisión en el mundo de las organizaciones. (s/f). Docplayer.Es. Recuperado el 26 de mayo de 2024, de https://docplayer.es/16366107-El-enfoque-y-rol-del-ingeniero-industrial-para-la-gestion-y-decision-en-el-mundo-de-las-organizaciones.html



Perfil, V. (2023, diciembre 10). ingenieria mecanica blog. Blogspot.com. https://ingenieriamecanicacol.blogspot.com/

Thursday, May 23, 2024

Implementación de Software ERP en la empresa McDonald's

 Implementar un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) en una empresa tan grande y compleja como McDonald's es un proyecto ambicioso que requiere una cuidadosa planificación y selección del software adecuado. Aquí te proporciono una guía detallada sobre cómo abordar este proyecto:


Elección del Software ERP

Para una empresa global como McDonald's, se recomienda un ERP robusto y escalable. SAP S/4HANA es una opción popular entre grandes corporaciones por su capacidad de manejar operaciones complejas y a gran escala.

Imagen tomada de: https://www.pasarelasdepagos.com/desarrollo-sap-s-4hana/


Ventajas de SAP S/4HANA

  1. Integración: SAP S/4HANA integra todas las funciones empresariales, permitiendo que los datos fluyan de manera uniforme entre todos los departamentos.
  2. Escalabilidad: Es altamente escalable y puede crecer con la empresa.
  3. Funcionalidad Avanzada: Ofrece funcionalidades avanzadas de análisis y reportes en tiempo real gracias a su base de datos en memoria.
  4. Soporte Global: SAP tiene una amplia red de soporte global, crucial para una empresa con operaciones internacionales.
  5. Personalización: Puede personalizarse para satisfacer necesidades específicas de la empresa.

Desventajas de SAP S/4HANA

  1. Costo: Es una de las soluciones ERP más caras del mercado.
  2. Complejidad: La implementación puede ser compleja y requiere tiempo y recursos significativos.
  3. Requiere Capacitación: El personal necesitará una capacitación extensa para utilizar el sistema de manera efectiva.
  4. Mantenimiento: Los costos de mantenimiento y actualización también pueden ser elevados.

Razones Gerenciales para la Decisión

  1. Optimización de Procesos: Un ERP puede estandarizar y optimizar los procesos de negocio a nivel global, mejorando la eficiencia operativa.
  2. Visibilidad en Tiempo Real: La capacidad de obtener datos y análisis en tiempo real ayuda a la toma de decisiones estratégicas.
  3. Cumplimiento y Normativas: Facilita el cumplimiento de normativas internacionales y locales, crucial para una empresa con presencia global.
  4. Crecimiento y Expansión: Un sistema ERP robusto apoya la expansión y el crecimiento continuo, adaptándose a nuevos mercados y regiones.
  5. Mejora del Servicio al Cliente: Al integrar todas las áreas de la empresa, se puede mejorar significativamente la experiencia del cliente.

Módulos Necesarios en el ERP

  1. Gestión Financiera: Control financiero, contabilidad, gestión de activos, y consolidación financiera.
  2. Gestión de Recursos Humanos: Nóminas, reclutamiento, gestión del talento y formación.
  3. Gestión de la Cadena de Suministro: Planificación de demanda, compras, inventarios, y logística.
  4. Gestión de Ventas y Distribución: Gestión de pedidos, facturación, y relaciones con los clientes.
  5. Gestión de Producción: Planificación de la producción, control de calidad y gestión de materiales.
  6. Gestión de Proyectos: Planificación y control de proyectos, gestión de recursos y seguimiento de costos.
  7. Inteligencia de Negocios: Análisis y reportes avanzados para la toma de decisiones estratégicas.
  8. Gestión de Relaciones con Clientes (CRM): Administración de interacciones con clientes actuales y potenciales.

Conclusiones Implementar un ERP como SAP S/4HANA en McDonald's proporcionará una plataforma sólida para gestionar sus operaciones a nivel global, mejorando la eficiencia y capacidad de respuesta de la empresa. Sin embargo, se debe considerar cuidadosamente el costo y los recursos necesarios para asegurar una implementación exitosa. La realización de lo anterior es un proyecto estratégico que puede transformar significativamente la eficiencia y efectividad de sus operaciones. Basado en el análisis realizado, se selecciona SAP S/4HANA como la solución ERP más adecuada debido a su robustez, escalabilidad, y capacidad de integrar múltiples funciones empresariales en una plataforma unificada. La implementación de SAP S/4HANA en McDonald's representa una inversión significativa en términos de tiempo y recursos, pero ofrece un potencial considerable para mejorar la eficiencia operativa, la toma de decisiones estratégicas y la capacidad de adaptación a nuevos mercados y condiciones de negocio. Es fundamental llevar a cabo una planificación detallada y una gestión del cambio efectiva para asegurar que los beneficios potenciales se materialicen y que el sistema ERP se integre de manera fluida en la operación diaria de la empresa. Gracias por leer. Hasta una próxima ocasión. Referencias 1. García, A. (2021). La importancia del ERP en la gestión empresarial. Ediciones Empresariales.

2. Deloitte. (2020). The Next Generation of ERP for the Intelligent Enterprise. Recuperado de https://www.deloitte.com

3. Online, P. (17 de septiembre de 2021). SAP S/4HANA: ¿Qué es y para qué sirve? Profesional Online. https://www.profesionalonline.com/blog/sap/sap-s-4hana-que-es-y-para-que-sirve/ 4. Portal, T. (7 de diciembre de 2023). SAP S/4HANA: ¿qué incluye el ERP de SAP para grandes empresas? TIC Portal. https://www.ticportal.es/temas/enterprise-resource-planning/programas-erp/sap-s4hana

5.MANUAL ERP MCDONALDS. (s. f.). calameo.com. https://www.calameo.com/books/0025643968903124a62f2